家具生产线运作成本智能化监控与管理方法研究

制造业是合理运用各类资源成本,并转化为产品的产业,其中家具制造业生产线由于其产品多样、制造工艺复杂等特点,普遍存在费工、费料、产品质量不稳定、生产实时信息滞后、制造过程成本异常产生频繁和难以控制等问题。对于生产线运作成本实现有效监控是保证企业高效化、保持其在行业内竞争力的重要保障。在当今我国制造业面临整体全面升级、国内家具制造企业急需实施重大改革以适应新形式的需要、以及资源、能源、人力等制造业成本日渐升高的背景下,家具生产线运作成本智能化监控与管理可以帮助企业有效解决此类危机问题。因此,本文着重研究了家具制造生产线运作成本智能化监控与管理方法特性与需求分析、生产线运作成本及其影响因素数据智能化采集原理、生产线运作成本及其影响因素建模、面向多目标均衡优化的生产线运作成本异常改善求解、实施方案的输出、执行和改善效果反馈等内容。首先针对家具生产线运作成本智能化监控与管理方法特性与需求分析,将家具生产线运作成本的构成和相关数据特点进行识别并分析,根据工艺流程特点设计并实施生产实时状态智能化数据采集系统;接着运用大量数据积累、相关统计分析、数据挖掘等方法分析运作成本及各类与成本相关影响因素建模的需求和特性,并基于建模结果分析家具生产线运作成本异常处理及优化方法的需求和特性。针对成本和影响因素数据智能化采集原理问题,提出一种针对家具生产线运作成本相关的影响因素及生产实时状态信息的智能化数据采集系统方法:提出数据采集矩阵的概念以及相关定义,采集对象全面覆盖了家具生产线运作过程中产生的各项成本及其各类影响因素;进一步定义了离散型数据矩阵、连续型数据矩阵和目标数据矩阵,并从单成本影响因素、多维影响因素等方面充分阐述了其原理和功能,充分考虑了离散型和连续型生产流程混合的家具生产流程特点,用以收集、整理、存储各类成本相关数据并可支持后续分析调用。针对具体压铸生产线案例,使用该方法实现了数据智能化采集系统的研发,积累了大量真实数据,为后续生产线运作成本、影响因素的数学建模即异常优化等工作奠定了基础,证明了该方法和相关理论的有效性。针对家具生产线运作成本及其影响因素计算模型数学建模问题,提出了一套结合数据特点的家具生产线运作成本建模方法:运用数据聚类和基于主成分分析的数据降维等方法实现成本影响因素相关数据的预处理,运用基于线性与非线性回归分析的确定性数学建模方法和基于BP神经网络的不确定性数学建模方法,实现对各个数据特点、数学原理等限制条件下的家具生产线运作成本及其影响因素计算模型的建立,并提出相关模型验证方法。用具体案例研究详尽阐述了本文提出的家具生产线运作成本数学建模方法,结果显示该建模方法具有较高的计算精度,为后续的生产线运作成本、影响因素的在线计算、状态监测、异常优化及实施反馈评价等工作奠定了基础。针对家具生产线运作成本异常处理优化控制问题,结合家具生产线运作成本数据采集及建模的相关结果,可以用来实时测量、计算、预测、评价家具生产线运作成本的实时状况。因此提出相关智能优化求解算法的评价体系,具体内容包括家具生产线运作成本异常界定方法、异常处理优化求解方法分类、优化求解算法及评价体系,评价对象包括智能算法的效率、稳定性、提供Pareto解集的完整性等指标,为具体成本异常问题提供特定的性能较为优异的智能算法解决方案。通过实际案例压铸生产线的监测结果可知,对于某个成本异常问题,在通过以上方法获得的对应的优化改善措施实施后的连续数个周期内,生产线每件平均运作成本得到逐步下降并回归至正常水平,证明本文提出的方法能够有效运用智能化手段,均衡并有效解决诸多矛盾导致的家具生产线运作成本异常处理及优化问题。最后,对全文主要研究内容进行总结,归纳其中的创新点,并对后续研究方向进行展望和探讨。

基于PLC控制系统的电力设备自动化生产线升级改造研究

针对传统电力设备自动化生产线存在的控制精度不足,响应速度慢,智能化程度低等共性问题,本文提出基于PLC控制系统的通用升级改造方案.通过构建分布式控制架构与工业以太网通信网络,实现电力设备生产线的精准协同控制与数据交互.实践表明,改造后生产线设备响应速...

集创新智慧,践行智能制造——访一汽解放汽车有限公司发动机分公司项目经理郑淑玲女士

历经30余年的风雨,一汽解放汽车有限公司发动机分公司(以下简称"一汽解放发动机")有过风光无限,也曾低谷隐匿.随着载重货车市场的回暖和需求升级,一汽解放发动机面临生产线自动化,智能化改造的新挑战,携手北京奇步自动化控制装备有限公司(以下简称"奇步自动化"),双方凝聚专业智慧顺利完成了项目的成功改造,而且在不停产的情况下实现了增效降本的优秀成果,为我们树立了实践智能制造的经典案例.

嵌入式"核"技术将引爆第三次工业革命

9月,研祥"核"技术新产品技术全国巡回研讨会哈尔滨站顺利结束.研祥携手微软,英特尔一同就工业PC核心技术,工控行业发展趋势,自动化智能领域研究等方面和与会嘉宾进行探讨,分享,并就升级设备,提高能效方面的客户成功实施案例进行展示与分析.与以往不同的是,除了提到嵌入式"核"技术对产业升级的推动力,和以"更智能的底层"为本的"核"技术所带来的嵌入式发展新方向,此次会议更提到了一个新名词:第三次工业革命.

G家电企业智能制造项目风险管理研究

制造业的兴衰体现着一个国家综合实力,只有强大的制造业才能使国家立于世界强国之列。从工业1.0的机械制造时代到工业2.0的电气化与自动化时代,再到工业3.0的电子信息化时代,每一次制造方式的变迁都一再证明,只有制造业的强大,才能使民族和国家的强盛。我国要跻身世界强国之列,必须具有世界领先水平的制造业。但与世界先进水平相比,中国制造业仍然大而不强,在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显,转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。G家电企业凭借其先进的智能制造升级理念及超前的试验效果,进入国家智能制造示范试点单位,其在沈阳的制造中心进入辽宁省及沈阳市的智能制造示范试点单位。在G家电企业智能制造项目实施过程中,由于在全球范围内均无样本所参考,在自动化、数字化乃至智能化等方面的升级工作均存在很多风险,在各智能制造升级项目的实施过程中需要对多种风险进行识别、分析,如何建立一套完整有效的风险规避方案,为其他企业的智能制造升级提供借鉴,降低智能制造升级项目实施过程中的风险,本文进行了重点阐述。首先,本文总结了工业4.0在国内外的研究成果,对"中国制造2025"进行了深入的阐述,在此基础上结合G家电企业智能制造项目升级的实际情况,详细阐述此项目在执行中出现及存在的问题,同时也对建立智能制造升级项目的风险管理体系的愿景进行了阐述。接下来,对风险管理和风险控制的相关理论知识进行详细论述。并以G家电企业在沈阳的智能制造升级项目为例对智能制造项目进行了详细的需求分析。之后,我们筛选了该项目的风险因素指标,通过模糊分析法对筛选出的风险因素指标科学的调整,合理计算各个指标的权重。通过以上工作的实施,我们构建了 G家电企业沈阳工厂智能制造升级项目的风险管理模型,并针对该项目的风险提出了几点建议进行风险控制。总结上面的分析结果,构建智能制造升级项目风险管理模型,并为智能制造升级项目的风险管理与控制提供的科学依据。

汽车生产线自动化升级的经济效益分析

本文围绕汽车生产线的自动化升级,分析了对成本效益与生产效率方面的影响,并通过对智能化监测,可持续发展,市场竞争与技术升级的探讨,提出了多维度观察与实践方案.研究指出,尽管自动化项目需要投入庞大资金,但综合考量设备运行,维护管理以及柔性化生产,长期运作可带来明显的经济回报.多项结论表明,善用信息化监测可以实时评估资源利用情况,并在节能减排上形成有效支撑.通过实施自动化改造与持续技术升级,企业在面对快速变动的市场环境时具备了更强的调整能力.结果也显示,灵活性与智能化指标成为衡量汽车制造实力的重要因素,有助于在竞争激烈的局面中抢占主动地位.